一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎（wān），可以卷製圓（yuán）形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行（háng）業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員（yuán）工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載運（yùn）轉（冬季油泵電（diàn）機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作（zuò）過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場（chǎng）板材的放入端（duān）而（ér）定，卷製一次後手（shǒu）動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求（qiú）為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷（juàn）製（zhì）運轉中不得（dé）將腳（jiǎo）或手（shǒu）放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊（qí）全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接（jiē）班製度（dù）；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精（jīng）心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區（qū）域維護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製（zhì）的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括（kuò）每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到（dào），班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及（jí）時進行處（chù）理；下班前要認真清掃設（shè）備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責（zé）人員分別進（jìn）行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每（měi）月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護（hù）工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於（yú）三級保養製（zhì）的一級（jí）保養） 設備的（de）定期維（wéi）護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈（quān），調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護（hù）完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情（qíng）況（kuàng），並注明存在的主（zhǔ）要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至（zhì）設（shè）備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個月進（jìn）行一次，一般是由專業維（wéi）修工（gōng）人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹（chè）底（dǐ）清洗（xǐ），擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由（yóu）維修電（diàn）工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護是加（jiā）強（qiáng）設備維修管（guǎn）理（lǐ）為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並（bìng）作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防（fáng）雨，企（qǐ）業要采取相應措（cuò）施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現（xiàn）象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格（gé）、超負荷、超壓（yā）力使用設（shè）備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不（bú）用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件（jiàn）和專用工具（jù）應有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔（jié），防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現（xiàn）場使用（yòng）與（yǔ）維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤（rùn）滑設備能減（jiǎn）少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產（chǎn）品質（zhì）量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使（shǐ）用人員（yuán）和維修（xiū）人員都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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