一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製（zhì）原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降（jiàng），使（shǐ）所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操（cāo）作（zuò）卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否（fǒu）牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上）來實（shí）現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至（zhì）板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工（gōng）件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉（zhuǎn）中不得將（jiāng）腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以（yǐ）防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過（guò）熱時（shí），停止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工（gōng）人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設（shè）備維護（hù）管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大（dà）致包括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤（rùn）滑係（xì）統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現（xiàn）問題及時進行處（chù）理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作（zuò）做到經常（cháng）化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各（gè）部配合間隙（xì），緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦（cā）拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件（jiàn）。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清（qīng）洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合（hé）理使用、精心維護設備（bèi）；進行巡（xún）回（huí）檢查（chá），掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指標落實。區域（yù）維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位（wèi）責任製（zhì）。
區域維護的工作（zuò）內容（róng）是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格（gé）、超負荷、超（chāo）壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少（shǎo）摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效（xiào）能，降（jiàng）低功（gōng）能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術（shù）狀態劣化，使（shǐ）產品質（zhì）量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用（yòng）人員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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