一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設（shè）備（bèi），它借助於（yú）專用工具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以（yǐ）卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以（yǐ）及機械製造（zào）行（háng）業（yè）中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附（fù）屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作（zuò）就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得（dé）有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停（tíng）止工作進（jìn）行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態（tài）、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和（hé）交接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規（guī）程，合理使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護（hù）管理的（de）內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現（xiàn）場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處（chù）理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人（rén）和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分（fèn）結果。每月（yuè）評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工（gōng）人輔（fǔ）導（dǎo）下，由設備操作工人按照（zhào）定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏（shū）通油路，清洗或（huò）更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電（diàn）氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題（tí）和要（yào）求，由維修組（zǔ）長及（jí）生產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定（dìng）的（de）部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭（shì）設備（bèi）內外（wài）。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個別（bié）易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區域維護（hù）是企業按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備（bèi）類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運（yùn）行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護（hù）的工作內（nèi）容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負（fù）責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防（fáng）雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保（bǎo）設備的（de）性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行操（cāo）作，不（bú）允許超規格（gé）、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工（gōng）具應（yīng）有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設（shè）備能減少摩擦和設備（bèi）零（líng）部件的磨損，延長設（shè）備使用壽命（mìng），充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此（cǐ），設備管（guǎn）理、使用（yòng）人（rén）員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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