一、機械半自動三（sān）輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材（cái）型（xíng）材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥（gǔn）中央對（duì）稱位（wèi）置（zhì）作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電（diàn）氣（qì）基本（běn）常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的（de）正常使（shǐ）用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上（shàng）輥壓至（zhì）板材表麵，倒（dǎo）順開關打到（dào）“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一（yī）次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下（xià）棍根據（jù）刻度（dù）尺調節（jiē）中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入（rù）下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出（chū）卷件。
四、卷板（bǎn）機（jī）的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機（jī）發現過熱（rè）時，停止（zhǐ）工作進行（háng）檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作（zuò）。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹（gàn）淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行（háng）定人定機和（hé）交（jiāo）接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按（àn）時間可（kě）分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製（zhì）的日（rì）常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的（de）潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá），再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前（qián）要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備（bèi）講（jiǎng）行徹（chè）底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評（píng）獎一次，年底總（zǒng）評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經（jīng）常化（huà）、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維（wéi）修（xiū）電工負責。定期維護完成後應（yīng）填（tián）寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理（lǐ）意見（jiàn），反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設（shè）備"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋（gài）及防護（hù）罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外（wài）。
B、檢查、調整各（gè）部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封、密（mì）封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線路（lù）及裝置（zhì）（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產（chǎn）區（qū）域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切（qiē）配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正（zhèng）確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責（zé）區域內（nèi）設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業（yè）要（yào）采取相應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立（lì）即停車，進（jìn）行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加（jiā）工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負（fù）荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要（yào）嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨（mó）損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人（rén）員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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