一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝（zhuāng）以及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板（bǎn）機的（de）員工（gōng）應了解本機器的結構（gòu），並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安裝在（zài）卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而（ér）定，卷製一次後（hòu）手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下（xià）棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距（jù）放小把工件放入（rù）下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就（jiù）行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事（shì）項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板（bǎn）頭重疊後（hòu）運轉（在上（shàng）輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉（zhuǎn）動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異物（wù）竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工（gōng）人為保持設備正常（cháng）使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維護、區域（yù）維護（hù）和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤（rùn）滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下（xià）班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣（zhā），並（bìng）擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層（céng）。每（měi）周末要（yào）對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予（yǔ）獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗（xǐ）內（nèi）部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成（chéng）後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修（xiū）組長及（jí）生（shēng）產工長（zhǎng）驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般（bān）為：兩班製生產（chǎn）的設備（bèi）每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通（tōng）油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及（jí）裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責（zé）督（dū）促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極性（xìng）的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是（shì）：
A、每（měi）日值班（bān）維修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現（xiàn）象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤（rùn）滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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