一、機（jī）械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設備來完（wán）成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作（zuò））。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度（dù）尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正（zhèng）常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把（bǎ）“倒（dǎo）”“順”開關打到（dào）“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注（zhù）意事（shì）項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工（gōng）件或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作（zuò）進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維（wéi）護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無（wú）油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加（jiā）油換（huàn）油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明（míng）亮，油（yóu）路暢通（tōng）。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交接班製度（dù）；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內（nèi）容
設（shè）備（bèi）維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方式可（kě）分為（wéi）一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工（gōng）作（zuò）內容大致包（bāo）括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現（xiàn）場管理（lǐ）維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三（sān）級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護（hù）包括每日維（wéi）護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負（fù）責（zé）人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行（háng）局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固（gù）各個部位。
電（diàn）氣（qì）部分的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問（wèn）題（tí）和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管（guǎn）理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護（hù）是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有（yǒu）明（míng）確分工（gōng）並與操作工（gōng）人（rén）密切配合（hé），負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌（zhǎng）握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維（wéi）護是加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的（de）一（yī）種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和（hé）專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減（jiǎn）少摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設（shè）備（bèi）磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員（yuán）和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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