一、機械（xiè）半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的（de）應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基本（běn）常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附（fù）屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查（chá）減速（sù）機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安（ān）裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷（juàn）製，如此循環（huán）直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中（zhōng）心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下（xià）棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備（bèi）內（nèi）外（wài）清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部（bù）位（wèi）不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止（zhǐ）發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和（hé）重點（diǎn）設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班（bān）生產中必須做（zuò）到，班前對（duì）設（shè）備的潤（rùn）滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定（dìng）期維護是在（zài）維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行（háng）局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電（diàn）工（gōng）負（fù）責。定期（qī）維護完成後應填寫設（shè）備（bèi）維修記錄情（qíng）況，並注明（míng）存在的主（zhǔ）要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部（bù）門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及（jí）防（fáng）護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的（de）設備操作者正（zhèng）確（què）操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修（xiū）工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備（bèi）維修管理為生產服務，調（diào）動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次（cì）安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采（cǎi）取相應措施，確保設備（bèi）的性（xìng）能不受影響。
D、設備（bèi）在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使（shǐ）用，不得隨便代用（yòng）。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設（shè）備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用（yòng）與維護的重要（yào）環節。正確（què）、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩擦和設備零（líng）部件的（de）磨損，延長設（shè）備使（shǐ）用壽命，充分發揮（huī）設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響（xiǎng）。因此，設備（bèi）管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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