一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完（wán）成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員（yuán）工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板（bǎn）材的放入（rù）端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑（jìng）大的正常卷製（zhì）就（jiù）行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在轉動工（gōng）件（jiàn）或輥上，卷板機兩（liǎng）側不（bú）得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故（gù）。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油（yóu）、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護（hù）；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（hù）（相當於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分（fèn）結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎（jiǎng）勵，以調動（dòng）操作（zuò）工人維護（hù）設（shè）備的積極性，使日常維（wéi）護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保（bǎo）養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃（huá）對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件（jiàn）、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維（wéi）護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工並與操作工人（rén）密（mì）切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確操（cāo）作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生（shēng）產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進（jìn）行（háng）檢修不允（yǔn）許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規（guī）定的加（jiā）工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途（tú）。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和（hé）設（shè）備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能（néng），降低功能損耗（hào），防止設備鏽蝕（shí）。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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