一、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工（gōng）具（jù）或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐（lú）、水電（diàn）、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷（juàn）板機的（de）員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電（diàn）斷路（lù）器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵（bèng）電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入（rù）下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內（nèi）。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合（hé）要（yào）求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設（shè）備維護（hù）工（gōng）作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維（wéi）修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每日（rì）維護和（hé）周末清（qīng）掃。每日維護（hù），要求（qiú）操作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的（de）潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃（sǎo）、擦（cā）拭，按照（zhào）"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分（fèn），並公布（bù）檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設（shè）備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一（yī）級保養） 設（shè）備（bèi）的定（dìng）期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點（diǎn）部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏通油（yóu）路，清洗（xǐ）或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工（gōng）人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清（qīng）洗過（guò）濾油牆、油（yóu）封、密封圈（quān）、油（yóu）標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清（qīng）除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企業按照（zhào）生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修（xiū）工人有明確分工（gōng）並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進（jìn）行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日（rì）值班維修工人對負責區（qū）城內的設備（bèi）主動巡（xún）整一次安（ān）裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護（hù）的（de）重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應重視設備的潤滑（huá）工（gōng）作。
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