一、機械半自動三輥卷板機(jī)的用途
該卷板機是(shì)用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預(yù)彎,可以卷製圓(yuán)形(xíng)、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機(jī)結(jié)構形式為三輥對稱式(shì)。上輥在兩下輥中央(yāng)對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的(de)升降,使所(suǒ)卷製的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規(guī)程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路(lù)器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽(shòu)命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑(huá)口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查(chá)齒輪齒槽內(nèi)有沒無異物。
4:檢查(chá)減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷(juàn)板的正反(fǎn)轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至(zhì)板材表麵(miàn),倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節(jiē)絲杠讓(ràng)上輥壓緊板材(cái)再“倒”“順”卷製,如此循環直至(zhì)達到要求為止。下棍(gùn)根據刻度尺調節中心(xīn)距(jù),先把中心距放小把(bǎ)工件放(fàng)入下(xià)棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工(gōng)件之前,先把“倒”“順”開關打到(dào)“停”的位置,電動機停止(zhǐ)運轉,拔出銷子(zǐ),人工側翻支架取出(chū)卷件。
四(sì)、卷板(bǎn)機的(de)操(cāo)作注意事項
1、嚴禁超負荷(hé)使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊(dié)後運轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得(dé)將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行(háng)檢修工作。
五、卷板機(jī)的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊(qí);安全(quán)防護裝置齊全;線(xiàn)路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明亮,油路(lù)暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班製度;熟悉設備結構和(hé)遵守(shǒu)操作規程,合理使用(yòng)設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的(de)內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一(yī)般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查(chá)看、檢(jiǎn)查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常(cháng)維護(相當於三級保(bǎo)養製的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要(yào)求操作工人在每班生產中必須做到,班前對設備的潤(rùn)滑係(xì)統、傳動機構、操縱(zòng)係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清(qīng)掃(sǎo)設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗(tú)上油(yóu)層。每周末(mò)要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按(àn)照"整齊(qí)、清潔(jié)、潤(rùn)滑、安全"四項要求進行維(wéi)護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的(de)積(jī)極性,使日(rì)常維護工作做(zuò)到經常(cháng)化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養(yǎng)) 設備(bèi)的定期維護是在維修工人輔導下,由設備(bèi)操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗(xǐ)內部和外表,疏通油路,清(qīng)洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各部配合間(jiān)隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產工長驗收,由電氣工(gōng)程師提出處理意見,反饋至設備管(guǎn)理部門(mén)進行處(chù)理。
設備"定期維(wéi)護"間(jiān)隔期一般為:兩班製生產(chǎn)的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設(shè)備定期維護的主要內容是(shì):
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易(yì)損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗(xǐ)過濾(lǜ)油牆、油封、密封圈、油標,更換液(yè)壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清(qīng)除毛刺及(jí)劃(huá)傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電(diàn)器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護(hù)是企業按照生(shēng)產區(qū)域設備擁有量(liàng)或(huò)設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並(bìng)與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維(wéi)護(hù)設(shè)備(bèi);進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定的設(shè)備維修工作;負(fù)責區域內設備完好率、故障停機率等(děng)考核指標落實。區域維護是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產服(fú)務,調動維修工(gōng)人積極(jí)性的一種崗(gǎng)位責任製。
區(qū)域(yù)維護的工作內容是:
A、每(měi)日值班維修工人對負責區城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次(cì)安裝水平和精度,並作出詳細記錄(lù),存檔備(bèi)查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業(yè)要采取相應措施,確保(bǎo)設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現(xiàn)象,要立即停車,進(jìn)行檢修(xiū)不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工(gōng)範圍進行操作,不允許超規格、超(chāo)負(fù)荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不用,要定期(qī)進行擦(cā)拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件和專(zhuān)用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要(yào)保持(chí)清潔,防止鏽(xiù)蝕和(hé)碰(pèng)傷,不得外借或(huò)作其它用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理(lǐ)地潤滑(huá)設備能減少摩(mó)擦和(hé)設備零部件(jiàn)的磨損,延長設(shè)備使用(yòng)壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必將(jiāng)加(jiā)速設備(bèi)磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量(liàng)受到影響。因此,設備(bèi)管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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