一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷（juàn）板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具（jù）或其它設備（bèi）來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝（zhuāng）以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的（de）材料變（biàn）形，變形過（guò）程如下圖：
以上（shàng）卷製（zhì）示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢（jiǎn）查各潤滑（huá）口是（shì）否暢（chàng）通（tōng）。
2、檢查（chá）電動機、減速（sù）機螺（luó）栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無（wú）誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板（bǎn）材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍（gùn）根據刻度尺（chǐ）調節中心（xīn）距，先把中心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作（zuò）工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷（shāng）；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹（gàn）淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接（jiē）班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操（cāo）作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合（hé）間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的（de）設備（bèi）每三個月進行一次，一般（bān）是由專業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩（zhào）等（děng），徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工（gōng）並與操作工人密切配合，負責督（dū）促、指導（dǎo）所轄區域（yù）內的設備操（cāo）作者正（zhèng）確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區（qū）城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進（jìn）行（háng）操作，不允許超（chāo）規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不（bú）得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設（shè）備的效（xiào）能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障（zhàng）和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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