一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以（yǐ）及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方（fāng）可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速（sù）機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥（gǔn）壓至（zhì）板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次（cì）後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置（zhì），電（diàn）動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中（zhōng）嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進（jìn）行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用壽命（mìng）必須進行（háng）的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程（chéng），合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式（shì）可分為一（yī）般維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等（děng）進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評（píng）獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設（shè）備操作工人按（àn）照定期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹（chè）底（dǐ）清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理（lǐ）意見，反饋（kuì）至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期（qī）維（wéi）護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過（guò）濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促（cù）、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境（jìng）要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許（xǔ）超（chāo）規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴（yán）格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現場使（shǐ）用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使（shǐ）用人員（yuán）和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工作（zuò）。
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