一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構（gòu）形式為三（sān）輥對（duì）稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否（fǒu）牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放（fàng）入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲（sī）杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距（jù），先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運（yùn）轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄（cuàn）出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工（gōng）作進行（háng）檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是（shì）操（cāo）作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊（qí）全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵（miàn）、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發（fā）生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域（yù）維（wéi）護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須（xū）做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等（děng）進（jìn）行檢查（chá），再啟動設（shè）備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處（chù）理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清（qīng）除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人（rén）按（àn）照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整（zhěng）各（gè）部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管（guǎn）理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清（qīng）洗及調整（zhěng）。
設備定（dìng）期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封、密封（fēng）圈、油標，更（gèng）換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域（yù）維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工並與操作工（gōng）人密切配（pèi）合，負（fù）責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確（què）保設備的（de）性能（néng）不受影響。
D、設備在（zài）運（yùn）行中如發現異常（cháng）現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運（yùn）轉（zhuǎn）。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕（shí）和（hé）碰傷，不得外借（jiè）或（huò）作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延（yán）長（zhǎng）設（shè）備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防（fáng）止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技（jì）術狀（zhuàng）態（tài）劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的潤滑工作。
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