一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用（yòng）工具或（huò）其它設備來完成板材端（duān）麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上（shàng）輥（gǔn）的升（shēng）降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應（yīng）了解本（běn）機器的結構，並具（jù）備一些電（diàn）氣基本常識（shí），接通電源（需（xū）有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材（cái）再（zài）“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人（rén）工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有（yǒu）人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等無（wú）油汙、無碰（pèng）傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管（guǎn）理的內容
設備維護（hù）工（gōng）作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當（dāng）於（yú）三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對（duì）設（shè）備的潤滑係統、傳動（dòng）機（jī）構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格（gé）按操（cāo）作（zuò）規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要（yào）對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人（rén）和設備管理部門的負責人（rén）員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一（yī）次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護（hù）設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（hù）（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按（àn）照定期維護計劃對設（shè）備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後（hòu）應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定（dìng）期維護（hù）"間隔期一般為：兩班（bān）製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一（yī）般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋（gài）及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢（jiǎn）查、調整（zhěng）電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是企（qǐ）業按（àn）照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護（hù）設（shè）備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極（jí）性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城（chéng）內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出（chū）詳細記（jì）錄，存（cún）檔備查。
C、環境要（yào）求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現象，要立（lì）即停（tíng）車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設（shè）備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都（dōu）應重視設備的潤滑工作。
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