一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機（jī）的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電（diàn）機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查（chá）電動（dòng）機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側（cè）不得有人，以防異物（wù）竄出發（fā）生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件（jiàn）放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換（huàn）油（yóu），油質符（fú）合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油（yóu）標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規（guī）程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維（wéi）護管理的內（nèi）容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵（miàn）等進行檢查，再（zài）啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下班前（qián）要認真清掃設（shè）備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行（háng）徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和（hé）設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性（xìng），使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設（shè）備的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人（rén）密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平（píng）和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備（bèi）使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用（yòng），不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現（xiàn）場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能（néng）損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備（bèi）管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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