一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一（yī）種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完（wán）成板材（cái）端麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本（běn）機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本（běn）常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器（qì）無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據（jù）刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正（zhèng）常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後（hòu）運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人（rén），以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及保（bǎo）養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作（zuò）。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路完（wán）整（zhěng）。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可分為（wéi）日常維護和定期維（wéi）護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備（bèi）日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責（zé）人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備（bèi）的定期（qī）維護是在維修工（gōng）人輔導下，由設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後應填（tián）寫設備維修（xiū）記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設（shè）備"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進（jìn）行定（dìng）期清洗及調整。
設備（bèi）定期維（wéi）護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清（qīng）掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護是企（qǐ）業按照生產（chǎn）區域設備（bèi）擁（yōng）有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促（cù）、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求（qiú）防振（zhèn）、防（fáng）雨（yǔ），企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不（bú）受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化（huà）驗合（hé）格，在加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速（sù）設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工（gōng）作。
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