一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其（qí）它設（shè）備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形（xíng）工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意（yì）圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解（jiě）本機器的結（jié）構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需（xū）有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常（cháng）使用（yòng）壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢（jiǎn）查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達（dá）到要求（qiú）為止。下棍根（gēn）據刻度尺調（diào）節中心距（jù），先把中心距放小把工（gōng）件放（fàng）入下（xià）棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得（dé）有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質（zhì）符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交（jiāo）接（jiē）班製度；熟（shú）悉（xī）設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設（shè）備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場設（shè）備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可（kě）分為日（rì）常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修（xiū）換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於（yú）三級保養（yǎng）製的日常（cháng）保養（yǎng）） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備（bèi）的定期（qī）維護（相當於（yú）三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個（gè）部（bù）位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行（háng）一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更（gèng）換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油（yóu）封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除（chú）毛（máo）刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨（yǔ），企業要（yào）采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象（xiàng），要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇不（bú）用，要（yào）定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦和設備零（líng）部件的磨（mó）損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設（shè）備的效能，降（jiàng）低功能（néng）損耗，防（fáng）止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障和事（shì）故（gù）頻繁，加速（sù）設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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