一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一（yī）種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它設（shè）備（bèi）來完成板材端麵（miàn）的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造（zào）行業中有著廣泛（fàn）的應用（yòng）。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥（gǔn）的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查（chá）減速機是否加（jiā）油。
（2）操作（zuò）過程
該機（jī）器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把（bǎ）工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常（cháng）卷（juàn）製就行（háng），
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用（yòng）。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質（zhì）符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的（de）內容
設備（bèi）維護工（gōng）作（zuò），按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處理；下班前（qián）要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責（zé）人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評（píng）分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在（zài）維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路（lù），清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整（zhěng）各部配（pèi）合間隙，緊固各個（gè）部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工（gōng）人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要（yào）內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底（dǐ）清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個（gè）別易損（sǔn）件（jiàn）。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區（qū）域設備擁有量或設（shè）備類型劃（huá）分成若（ruò）幹區域，維修工人（rén）有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確（què）保設備的性能（néng）不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的（de）加工（gōng）範圍進（jìn）行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效（xiào）能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故（gù）障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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