一、機械（xiè）半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安（ān）裝以及機械製（zhì）造行業（yè）中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機（jī）的卷製原理
該機結（jié）構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查（chá）各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順（shùn）開關打到“倒（dǎo）”“順”視現（xiàn）場板材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直（zhí）徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事（shì）項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全（quán）防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管（guǎn）理的內（nèi）容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設（shè）備日常維護包括每日維（wéi）護和（hé）周末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查（chá），再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清（qīng）潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維（wéi）護工人和（hé）設備管（guǎn）理部門的負責（zé）人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護（hù）設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢（jiǎn）查，徹（chè）底清洗內部（bù）和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維（wéi）護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的（de）主要問題（tí）和要求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行（háng）處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工（gōng）並（bìng）與操作工（gōng）人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄（xiá）區域內（nèi）的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並（bìng）承擔一定的設備維（wéi）修工作；負責（zé）區域（yù）內（nèi）設備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維（wéi）護是加（jiā）強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動（dòng）維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要（yào）采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設（shè）備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設（shè）備（bèi）能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的（de）效能（néng），降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工（gōng）作，設備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故障和事故頻繁，加（jiā）速設（shè）備技術（shù）狀態劣化，使產品（pǐn）質量（liàng）和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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