一、機械半自動三（sān）輥卷（juàn）板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於（yú）金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過絲杠實現上（shàng）輥的（de）升（shēng）降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作（zuò）卷板機（jī）的員（yuán）工應了解（jiě）本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤（rùn）滑口（kǒu）是（shì）否（fǒu）暢通。
2、檢查電（diàn）動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作（zuò）過程
該（gāi）機器采用（yòng）倒（dǎo）順（shùn）開關（已安裝在卷板（bǎn）機（jī）上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重（chóng）疊後運（yùn）轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保（bǎo）護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設（shè）備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清（qīng）掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全（quán），油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構（gòu）和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備（bèi）、防止發（fā）生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按時間可（kě）分為日常維護和定（dìng）期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維（wéi）護、區域（yù）維（wéi）護和（hé）重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（hù）（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操（cāo）作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前（qián）對設（shè）備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護（hù），由維（wéi）護工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一（yī）次，年（nián）底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到（dào）經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問（wèn）題和要求，由維修（xiū）組長及生（shēng）產工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清（qīng）洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺（cì）及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器（qì）線路及裝（zhuāng）置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設（shè）備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生產區域設（shè）備擁有量或設（shè）備類型劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督（dū）促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回（huí）檢查，掌握設備（bèi）運（yùn）行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動（dòng）維修（xiū）工人積極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施，確保設（shè）備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行（háng）擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃（guì）架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷（shāng），不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的（de）重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損（sǔn），延（yán）長設備使用（yòng）壽命，充分發揮（huī）設（shè）備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽（hū）視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故（gù）頻（pín）繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產（chǎn）量（liàng）受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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