一、機械（xiè）半自動（dòng）三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的（de）一種通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵（miàn）的（de）預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置作垂直升降運動（dòng），通過（guò）絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基本（běn）常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷（duàn）路（lù）器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑（huá）口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機（jī）上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表（biǎo）麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥（gǔn）壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停（tíng）止（zhǐ）運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物（wù）竄出（chū）發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作（zuò）工人為保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守（shǒu）操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按（àn）時（shí）間可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護（hù），要求操作工人在每班生產中必須（xū）做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下（xià）班前要認真清（qīng）掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每（měi）周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操（cāo）作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（hù）（相當於三級保養製（zhì）的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工（gōng）人（rén）輔（fǔ）導下，由設備操作工人（rén）按照定期（qī）維（wéi）護計劃對設備進行（háng）局部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹（chè）底清洗（xǐ）內部和外表，疏（shū）通油路，清（qīng）洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電（diàn）氣工程（chéng）師提出處理（lǐ）意見（jiàn），反饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期（qī）維護的主（zhǔ）要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆（sōng）動部位，更換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標（biāo），更換液壓（yā）油和（hé）清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域（yù）設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區（qū）域內的設備操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維（wéi）護設備；進行巡（xún）回檢（jiǎn）查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低（dī）功（gōng）能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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