一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板（bǎn）材端麵（miàn）的預（yù）彎，可以卷（juàn）製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業（yè）設備安裝以及機械製（zhì）造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結（jié）構形式為三（sān）輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構（gòu），並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽（cáo）內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側（cè）翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作（zuò）注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入（rù）齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷（juàn）板機兩（liǎng）側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀（zhuàng）態（tài）、延長（zhǎng）使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定（dìng）人定機和交接班製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般（bān）維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操（cāo）作工（gōng）人（rén）在每班生產（chǎn）中必（bì）須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及（jí）時進行（háng）處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全（quán）"四項要（yào）求進行（háng）維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設（shè）備（bèi）的積極性，使日常維護工作做（zuò）到（dào）經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣（qì）部分的（de）維修工作由（yóu）維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要問題和（hé）要求，由維（wéi）修組長及生產工（gōng）長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的（de）設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外（wài）。
B、檢查（chá）、調整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固（gù）鬆動部（bù）位（wèi），更換個別易（yì）損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗（xǐ）滑（huá）動麵，清（qīng）除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃分（fèn）成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度（dù），並（bìng）作出詳細記錄，存（cún）檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應（yīng）措（cuò）施（shī），確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油（yóu）要嚴（yán）格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過（guò）濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不用，要（yào）定期進行（háng）擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑（huá）工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人（rén）員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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