一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲（qǔ）、變型的（de）一種（zhǒng）通用設備（bèi），它借助於專用工（gōng）具（jù）或其它設備來完成（chéng）板材端麵的（de）預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原（yuán）理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱（chēng）式。上（shàng）輥在兩下（xià）輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材（cái）表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現（xiàn）場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心（xīn）距（jù），先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊（biān）壓（yā）好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出（chū）工（gōng）件之前（qián），先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物（wù）竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工（gōng）人（rén）為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備（bèi）內外清潔；各滑（huá）動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現（xiàn）場（chǎng）設備維護（hù）管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維（wéi）護和定期維護；按維修方式（shì）可（kě）分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調（diào）整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常（cháng）保養（yǎng）） 設（shè）備日常維護包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工（gōng）作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密（mì）封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處（chù）理。
設備"定期維護（hù）"間隔期（qī）一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分（fèn）成若幹區域，維修工人有明確分（fèn）工並與（yǔ）操（cāo）作工人密（mì）切（qiē）配合，負責（zé）督促、指導（dǎo）所轄區域內的（de）設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維（wéi）護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負（fù）責區城內的（de）設備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操（cāo）作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油（yóu）必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑（huá）工作，設（shè）備潤滑不當，必（bì）將（jiāng）加速設備磨（mó）損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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