一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材（cái）彎曲（qǔ）、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下（xià）輥中央對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變（biàn）形過（guò）程如下圖：
以上卷製示（shì）意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑（huá）口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打（dǎ）到“倒”“順”視現場板（bǎn）材的放入端（duān）而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒（dǎo）”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到（dào）要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後（hòu）正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順（shùn）”開（kāi）關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機（jī）的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保（bǎo）養
設備維護是（shì）操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長（zhǎng）使用（yòng）壽命必須（xū）進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件（jiàn）放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電（diàn），鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內容（róng）
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維（wéi）護和（hé）定期維護；按維修方（fāng）式（shì）可分為一（yī）般維護、區（qū）域維護和（hé）重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管（guǎn）理維護工（gōng）作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗（tú）上油層。每周末要對設備（bèi）講行（háng）徹底清掃（sǎo）、擦（cā）拭（shì），按照"整齊、清潔（jié）、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績（jì）突出者（zhě）給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一（yī）級（jí）保養） 設（shè）備的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位（wèi）拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備（bèi）每（měi）三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進行（háng）定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油（yóu）封、密（mì）封圈、油標，更換液壓（yā）油和清（qīng）洗（xǐ）油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承（chéng）擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率（lǜ）、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備（bèi）主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出（chū）詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施（shī），確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷（hé）、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤（rùn）滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必（bì）須過（guò）濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備（bèi）鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不（bú）當，必將加（jiā）速設備磨損（sǔn），造成設備（bèi）故障和事故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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