一、機械半自(zì)動三輥卷板機的用途(tú)
該卷(juàn)板機是用於金(jīn)屬板材(cái)型材彎(wān)曲(qǔ)、變型的(de)一種通用設備,它借助(zhù)於專用工具或其它(tā)設備來完成板材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船(chuán)、工業設備安裝以及機械製造行業(yè)中有著廣泛的(de)應用。
二、卷板機的卷製原理(lǐ)
該機結構形式為三(sān)輥對稱式(shì)。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所卷製的材料變形,變形過(guò)程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些(xiē)電氣基本常(cháng)識,接通電源(需(xū)有漏電斷路器(qì))空載運(yùn)轉(冬季油泵電(diàn)機(jī)空(kōng)轉10-20min後方(fāng)可正常工(gōng)作)。如(rú)果所卷(juàn)板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保(bǎo)證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前(qián)檢查(chá)
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒(méi)無異物。
4:檢查減速(sù)機是否加油。
(2)操作過(guò)程
該機器采用倒順開關(已安裝在(zài)卷板機上)來實(shí)現卷板的正反轉,檢(jiǎn)查(chá)機器無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至板材表麵,倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現場板材的(de)放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊板(bǎn)材再(zài)“倒”“順(shùn)”卷製,如(rú)此循環(huán)直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入下(xià)棍(gùn)之中把(bǎ)直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置,電動機停止運(yùn)轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負(fù)荷使(shǐ)用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊(dié)後運轉(在上輥高度(dù)不(bú)調起情況下)易(yì)損壞齒輪及(jí)卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒(chǐ)輪、注油口內。
4、 卷(juàn)製運轉(zhuǎn)中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以(yǐ)防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須有漏電保(bǎo)護(hù)裝置。
6、電動機(jī)發現過(guò)熱時,停止工作進行檢(jiǎn)修工作。
五、卷板機的維護及(jí)保養
設備維護(hù)是操作工人(rén)為保(bǎo)持(chí)設備(bèi)正常使用狀態、延(yán)長(zhǎng)使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項(xiàng)要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置(zhì)齊全(quán);線路完整。
(2)清(qīng)沽。設備內外(wài)清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各(gè)部位不漏油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求(qiú);油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明亮(liàng),油(yóu)路暢通。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和(hé)交接班製度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程(chéng),合理使用(yòng)設備、精心維護設備、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設(shè)備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常(cháng)維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容(róng)大致包括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常(cháng)維護包括每日維護和(hé)周末清掃。每日維護,要(yào)求操作工人(rén)在每班生產中必須做到,班前對(duì)設備的潤(rùn)滑(huá)係統、傳動機構、操縱係(xì)統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使(shǐ)用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設(shè)備,清除(chú)鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù),由(yóu)維(wéi)護工人和設(shè)備管(guǎn)理部門的負責人員分別進行(háng)檢查評分(fèn),並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評(píng)一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到(dào)經常化、製度化。
(2)設備(bèi)的定期維護(相當於三級保養製的一(yī)級保養) 設備(bèi)的定期維護是在維修工人輔(fǔ)導下,由設備操作工人(rén)按照定期維護(hù)計劃對設備進(jìn)行局部或重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換(huàn)油封、密封(fēng)圈,調整各部配(pèi)合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理(lǐ)。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一(yī)般為:兩班製生產的設備(bèi)每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定期清(qīng)洗及調整。
設備定期(qī)維護的主要內容是(shì):
A、拆卸指定的部件、箱(xiāng)蓋及(jí)防護罩等,徹(chè)底清洗,擦拭(shì)設備內(nèi)外。
B、檢查、調整各(gè)部配合間隙(xì),緊固鬆動部(bù)位,更換個別易(yì)損件。
C、疏通油(yóu)路,增添油量,清洗過濾油(yóu)牆、油封、密封圈、油標,更(gèng)換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(zhì)(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護(hù)
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設(shè)備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分(fèn)工並與(yǔ)操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作(zuò)者正確操(cāo)作、合理使用、精心(xīn)維護設備(bèi);進行巡回檢查,掌握設(shè)備運(yùn)行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率(lǜ)等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積(jī)極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班(bān)維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水(shuǐ)平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保(bǎo)設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要(yào)立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明書規定(dìng)的加工範圍進行操作,不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設(shè)備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設(shè)備如果長時間停歇不用,要定期進(jìn)行擦拭(shì)、潤(rùn)滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽(xiù)蝕和碰傷,不得外(wài)借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是(shì)機器設備(bèi)現(xiàn)場(chǎng)使用與維護的重要環節。正確、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備(bèi)零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命,充分(fèn)發揮設備的效(xiào)能,降(jiàng)低功能損耗(hào),防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁,加速(sù)設備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產品質量和(hé)產量受到影響。因此(cǐ),設備管(guǎn)理、使用人員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備的(de)潤滑工作。
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