一、機械（xiè）半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械（xiè）製造行業中有（yǒu）著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物（wù）。
4：檢查減速機（jī）是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓上（shàng）輥（gǔn）壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視（shì）現場板材的放入端而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距（jù），先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴（yán）禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須（xū）有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正（zhèng）常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定（dìng）機和交接（jiē）班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合（hé）理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作（zuò）工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下（xià）班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護（hù），由維護工人和（hé）設（shè）備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極（jí）性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由（yóu）維修（xiū）電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提（tí）出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清（qīng）洗，擦拭（shì）設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部（bù）配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁（yōng）有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維（wéi）修工作；負責區域（yù）內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備（bèi）主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和（hé）精度，並（bìng）作（zuò）出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不（bú）受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發（fā）現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用（yòng）說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷（hé）、超（chāo）壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放（fàng），要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設（shè）備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理（lǐ）地潤滑設備能減（jiǎn）少（shǎo）摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長（zhǎng）設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備（bèi）故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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