一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用（yòng）工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著（zhe）廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接（jiē）通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正（zhèng）常工作（zuò））。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金（jīn）屬渣（zhā）、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固（gù）。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器（qì）采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入（rù）下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機（jī）停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損（sǔn）壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設（shè）備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用（yòng）狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內（nèi）外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度（dù）；熟悉（xī）設備結構（gòu）和遵守操（cāo）作規程（chéng），合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管（guǎn）理的（de）內容
設（shè）備維護工作，按時（shí）間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換（huàn）等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作（zuò）規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢（jiǎn）查評分，並（bìng）公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保（bǎo）養製的一級保養） 設備的定期（qī）維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸（xiè）和（hé）檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表（biǎo），疏通油（yóu）路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護（hù）完成後應填（tián）寫（xiě）設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問（wèn）題和要（yào）求，由維修組長（zhǎng）及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處理（lǐ）意（yì）見，反饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添（tiān）油量（liàng），清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換（huàn）液（yè）壓油和清（qīng）洗油（yóu）箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區（qū）域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精（jīng）心維護設備（bèi）；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責（zé）區域內設備完（wán）好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動（dòng）維修工人（rén）積極性的一種（zhǒng）崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日（rì）值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備（bèi）的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現（xiàn）場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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