一、機械半自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板（bǎn）機是（shì）用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的（de）預彎，可以（yǐ）卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船（chuán）、工（gōng）業設備安裝以及機（jī）械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的（de）員工應了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（zhuǎn）（冬（dōng）季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材為氣割（gē）下料，應先（xiān）去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒順開（kāi）關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循環直至（zhì）達到要求為止。下（xià）棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側（cè）翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調（diào）起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動（dòng）工（gōng）件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管（guǎn）理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間（jiān）可（kě）分為日（rì）常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護。維護（hù）工作內容大致包（bāo）括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保（bǎo）養） 設備日常（cháng）維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做（zuò）到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照（zhào）"整齊、清潔（jié）、潤（rùn）滑、安全"四（sì）項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負（fù）責（zé）人員分別（bié）進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每（měi）月評獎一次，年（nián）底總評一次（cì），成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性（xìng），使日常維護工（gōng）作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維（wéi）護計劃對設（shè）備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整（zhěng）各（gè）部配合間隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣部（bù）分的（de）維修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每（měi）三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部（bù）配合間隙（xì），緊固鬆動部（bù）位，更換個別（bié）易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛（máo）刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作（zuò）工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精（jīng）心（xīn）維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區（qū）域維護是加強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責（zé）區城內的設備（bèi）主動巡整一次安裝水平和精度（dù），並作出（chū）詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要（yào）求防振、防雨，企業要（yào）采取（qǔ）相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定（dìng）的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防（fáng）止鏽（xiù）蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護（hù）的重（chóng）要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設（shè）備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使（shǐ）用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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