一、機械半自（zì）動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的（de）一（yī）種通用設備，它借助於專用工（gōng）具（jù）或（huò）其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電（diàn）、造（zào）船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材（cái）料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的（de）結構（gòu），並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保證卷輥的正（zhèng）常（cháng）使用壽命。
（1）運行（háng）前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤（rùn）滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝（zhuāng）在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循（xún）環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運（yùn）轉（在上（shàng）輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是操作工人為保持設（shè）備正（zhèng）常使用狀態、延（yán）長使用（yòng）壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理（lǐ）使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維（wéi）修方式可（kě）分為一般維護、區（qū）域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換（huàn）等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於（yú）三級保養製（zhì）的日常（cháng）保養） 設備日（rì）常維護（hù）包（bāo）括每日維護和周（zhōu）末（mò）清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動（dòng）設備；班中要（yào）嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和（hé）設備管理部門的負責人（rén）員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評（píng）獎一次，年（nián）底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護（hù）工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油（yóu）封、密（mì）封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設（shè）備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設（shè）備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域（yù）內設（shè）備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調（diào）動（dòng）維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主（zhǔ）動（dòng）巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防（fáng）雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現（xiàn）異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範（fàn）圍進（jìn）行（háng）操（cāo）作，不允許超（chāo）規（guī）格、超負（fù）荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的（de）附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當（dāng），必（bì）將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事（shì）故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使（shǐ）產品質量和產量受（shòu）到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設（shè）備的潤滑工作。
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