一（yī）、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設（shè）備，它借（jiè）助於專用工具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備（bèi）一（yī）些（xiē）電氣基本常識（shí），接通電源（yuán）（需（xū）有漏電斷（duàn）路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料（liào），應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度（dù）尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側（cè）翻（fān）支（zhī）架取出卷件（jiàn）。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊（dié）後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常（cháng）使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維（wéi）護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵（zūn）守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維護（hù）。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備（bèi），發現問題（tí）及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦（cā）拭（shì），按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安（ān）全"四項要求（qiú）進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公（gōng）布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定（dìng）期維護計（jì）劃對設備進行局（jú）部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹（chè）底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維（wéi）修電工負責。定期維護（hù）完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密切配（pèi）合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在（zài）運（yùn）行中如發現異常現象，要立即（jí）停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備（bèi）使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超（chāo）負荷、超壓（yā）力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨（suí）便代用。潤（rùn）滑油必（bì）須化驗合格，在加（jiā）入（rù）油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間（jiān）停歇不（bú）用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防（fáng）止（zhǐ）鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或（huò）作其它（tā）用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合（hé）理地潤滑設（shè）備能（néng）減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量（liàng）受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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