一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構（gòu）形式（shì）為三輥對稱（chēng）式（shì）。上輥（gǔn）在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後（hòu）方可正常工作（zuò））。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保（bǎo）證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養（yǎng）
設（shè）備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油（yóu）汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維（wéi）護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常（cháng）維護（相（xiàng）當於三級保養製（zhì）的（de）日常保養） 設備（bèi）日（rì）常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在（zài）滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔（jié）、潤滑（huá）、安全（quán）"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結（jié）果（guǒ）。每月評獎一（yī）次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設（shè）備的定（dìng）期維（wéi）護（hù）是在維（wéi）修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對（duì）設（shè）備（bèi）進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位（wèi）。
電氣（qì）部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注（zhù）明存在的（de）主要問題和要求，由維修（xiū）組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反（fǎn）饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增（zēng）添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更（gèng）換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與（yǔ）操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使用、精（jīng）心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維修（xiū）工人積極性（xìng）的（de）一種崗位責任製。
區（qū）域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境（jìng）要求防振、防雨，企業要（yào）采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如（rú）發（fā）現異（yì）常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工（gōng）範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得（dé）隨便（biàn）代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭（shì）、潤滑及（jí）空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有（yǒu）專用櫃架擱（gē）放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其（qí）它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設（shè）備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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