一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於（yú）金屬板材（cái）型（xíng）材彎曲、變型的一種通用（yòng）設（shè）備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的（de）正常使（shǐ）用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製（zhì），如此（cǐ）循環直至達到要求（qiú）為止（zhǐ）。下棍根據刻（kè）度（dù）尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷（juàn）板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁（jìn）兩板頭重疊（dié）後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質（zhì）符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接（jiē）班（bān）製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備維護工作，按（àn）時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內（nèi）容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作（zuò）。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包（bāo）括每（měi）日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到（dào）經（jīng）常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維（wéi）護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在（zài）維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維（wéi）護計劃對設備進行（háng）局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電（diàn）工負（fù）責。定期維護完成（chéng）後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管（guǎn）理（lǐ）部（bù）門進（jìn）行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個（gè）月進行一次，一般（bān）是由專（zhuān）業維修工人進行定（dìng）期清（qīng）洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過（guò）濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確（què）操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區（qū）域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車（chē），進（jìn）行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損（sǔn），延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備技（jì）術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應重視設備的潤滑（huá）工作。
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