一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途（tú）
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行（háng）業（yè）中有（yǒu）著廣泛的（de）應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結（jié）構（gòu）形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運（yùn）動，通過絲（sī）杠實現上輥（gǔn）的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電（diàn）機空（kōng）轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物，以保（bǎo）證卷輥的（de）正（zhèng）常使用（yòng）壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油（yóu）。
（2）操（cāo）作過程
該機（jī）器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達（dá）到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心（xīn）距放（fàng）小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻（fān）支架取出（chū）卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護（hù）裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外（wài）清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油（yóu）質符（fú）合要（yào）求；油壺（hú）、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設（shè）備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期維護（hù）；按維（wéi）修方式可分為一般維護（hù）、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人（rén）在每班生（shēng）產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分（fèn）別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的（de）定期維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設（shè）備的定（dìng）期維護（hù）是在維修工人（rén）輔導下，由設（shè）備操作工人按照（zhào）定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維（wéi）修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指（zhǐ）標落實（shí）。區域維護是加（jiā）強設備維修管（guǎn）理（lǐ）為生產（chǎn）服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不（bú）允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷（shāng），不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備潤（rùn）滑工（gōng）作，設備潤滑不當（dāng），必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和（hé）維修人（rén）員（yuán）都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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