一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設（shè）備，它借助（zhù）於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安（ān）裝以及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央（yāng）對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠（gàng）實現上輥（gǔn）的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員（yuán）工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常（cháng）識（shí），接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要（yào）求為止。下棍根據刻度（dù）尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機（jī）兩側不得有人（rén），以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須（xū）有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝（zhuāng）置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油槍、油線（xiàn）清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式（shì）可（kě）分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於三級保養（yǎng）製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班（bān）生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發現問（wèn）題及時進行處理（lǐ）；下（xià）班前（qián）要認（rèn）真清掃（sǎo）設備，清（qīng）除鐵屑（xiè）、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工（gōng）人和（hé）設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合（hé）間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電工負責（zé）。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備（bèi）管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般（bān）為：兩班製生產（chǎn）的設（shè）備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行（háng）定（dìng）期（qī）清洗及調整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明（míng）確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄（xiá）區域內的設備（bèi）操作者正確操作（zuò）、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能不受（shòu）影響。
D、設（shè）備在運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使用（yòng），不（bú）得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕（shí）和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件（jiàn）的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響（xiǎng）。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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