一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用（yòng）工具或（huò）其它設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行（háng）業中有著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置作垂（chuí）直升降（jiàng）運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過（guò）程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的（de）員工應了解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空（kōng）載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否（fǒu）牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器（qì）采用倒順開關（guān）（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如（rú）此循環直至達到（dào）要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持（chí）設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求（qiú）；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理（lǐ）使用設備、精（jīng）心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維（wéi）護、區域（yù）維（wéi）護和重點（diǎn）設備維護。維護（hù）工（gōng）作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場（chǎng）管理維（wéi）護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期（qī）維護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由（yóu）維修電工負（fù）責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程（chéng）師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部（bù）門進行處（chù）理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要（yào）內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查（chá）、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是（shì）企業（yè）按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承（chéng）擔一定的（de）設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好（hǎo）率、故障停機率等考核指標落實。區域維（wéi）護是加強設備（bèi）維修管理為生產服務，調動（dòng）維修工人積極性的一（yī）種（zhǒng）崗位（wèi）責任（rèn）製。
區域維護（hù）的工（gōng）作內容是：
A、每日（rì）值班維修（xiū）工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立（lì）即（jí）停（tíng）車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的（de）加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機（jī）器設備現場使用與維護的（de）重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設（shè）備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能（néng）損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀（zhuàng）態劣化，使（shǐ）產品質量（liàng）和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的潤滑工作。
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