一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途（tú）
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用（yòng）工（gōng）具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理（lǐ）
該機結（jié）構（gòu）形式為三（sān）輥（gǔn）對（duì）稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規（guī）程
操作卷板機（jī）的員工應（yīng）了解本機器（qì）的結構，並具備一（yī）些（xiē）電氣基本常（cháng）識，接通（tōng）電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及（jí）附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢（jiǎn）查電動機（jī）、減速機（jī）螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷（xiāo）子，人（rén）工（gōng）側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出（chū）發生（shēng）意外事故。
5 、必須有漏（lòu）電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的（de）維護及保養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設（shè）備（bèi）內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設（shè）備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前對設備的（de）潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班（bān）前（qián）要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清（qīng）潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工（gōng）人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存（cún）在的主要問（wèn）題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製（zhì）生（shēng）產的設備每三（sān）個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設（shè）備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心（xīn）維護（hù）設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的（de）設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日（rì）值班維（wéi）修（xiū）工人（rén）對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如（rú）發（fā）現異常現象，要立即停車，進行檢修不（bú）允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負（fù）荷、超（chāo）壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑（huá）油必須化驗合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借（jiè）或作（zuò）其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是（shì）機器設（shè）備現場使用與維護的重要（yào）環節。正（zhèng）確、合（hé）理地潤滑設（shè）備能（néng）減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備（bèi）故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備（bèi）技（jì）術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的（de）潤滑工作。
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