一、機械半自動（dòng）三輥卷板（bǎn）機的用途
該（gāi）卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借（jiè）助於專（zhuān）用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製（zhì）圓形、弧（hú）形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電（diàn）機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒（méi）無（wú）異物（wù）。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲（sī）杠讓（ràng）上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調（diào）節中心距，先把（bǎ）中心（xīn）距放小把工件（jiàn）放（fàng）入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取（qǔ）出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷（juàn）件（jiàn）。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將（jiāng）腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作（zuò）工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔（jié）；各滑動麵（miàn）、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊（qí）全，油標明（míng）亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設（shè）備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前（qián）要認真（zhēn）清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維（wéi）護（hù）工人和（hé）設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行（háng）局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外（wài）表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙（xì），緊固各（gè）個部位（wèi）。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一（yī）次，一般是由專業維修工人進（jìn）行定期清洗及（jí）調整。
設（shè）備（bèi）定（dìng）期（qī）維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維（wéi）護是（shì）企業（yè）按照生產區域設備擁有（yǒu）量或（huò）設備類型劃分成（chéng）若（ruò）幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合（hé）理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況，並（bìng）承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維（wéi）護是加（jiā）強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防（fáng）振（zhèn）、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不（bú）受影響。
D、設（shè）備在運（yùn）行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用（yòng）設（shè）備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑（huá）設（shè）備能減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設（shè）備故障（zhàng）和事故（gù）頻繁，加（jiā）速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人（rén）員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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