一(yī)、機械(xiè)半自動三輥(gǔn)卷板機的用途(tú)
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成(chéng)板(bǎn)材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設(shè)備安(ān)裝以及機械製造(zào)行業中有著廣泛(fàn)的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構(gòu)形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作(zuò)垂直升降運動,通(tōng)過絲(sī)杠實現上輥的(de)升降,使所卷製的材料變形,變形過程(chéng)如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程(chéng)
操作卷板機的員工應了解本機器的(de)結構,並具備(bèi)一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬(shǔ)物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否(fǒu)暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固(gù)。
3、檢查齒輪(lún)齒槽(cáo)內有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油(yóu)。
(2)操作過程
該機(jī)器采用倒順開關(已安裝在(zài)卷板機上)來實(shí)現卷板的(de)正反轉,檢查機器無誤(wù)後(hòu),調節(jiē)絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現場板材的放入(rù)端而定,卷(juàn)製一次後手動調節絲(sī)杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心(xīn)距,先把中心(xīn)距放小把工件(jiàn)放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的正(zhèng)常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩(liǎng)板頭重疊後(hòu)運轉(在上(shàng)輥高度不調起情況下(xià))易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上(shàng),卷板機兩側不得有人,以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行檢(jiǎn)修工作。
五、卷(juàn)板機的維護及保(bǎo)養
設備維(wéi)護是操作工人為保持設(shè)備(bèi)正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工(gōng)具、工件(jiàn)、附件放置整(zhěng)齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內(nèi)外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合(hé)要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清(qīng)潔齊全,油標明亮(liàng),油路暢通。
(4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容(róng)
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按(àn)維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維(wéi)護(hù)和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作(zuò)。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常(cháng)維護包括每日維護和(hé)周末清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及時(shí)進行處理;下班前要認真清掃(sǎo)設備,清除鐵(tiě)屑(xiè)、焊(hàn)渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對(duì)設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負(fù)責人員分別進行檢查評分(fèn),並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年(nián)底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日常維護工作(zuò)做到(dào)經常化、製(zhì)度(dù)化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護(hù)是在維(wéi)修工人輔導下,由設備(bèi)操作工人按照定(dìng)期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查(chá),徹底(dǐ)清洗內部和外表,疏通油(yóu)路,清洗或更換油封(fēng)、密封圈,調整各部(bù)配合(hé)間隙(xì),緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完(wán)成後應填寫設備維修(xiū)記(jì)錄情況,並注明存在的主(zhǔ)要問題和要求,由(yóu)維修(xiū)組長及生(shēng)產工長驗收,由電氣工程師提出處(chù)理意見,反饋(kuì)至設備管理部門進行處理。
設(shè)備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及(jí)防護罩(zhào)等(děng),徹底清洗,擦拭(shì)設備內外。
B、檢查、調整各(gè)部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增(zēng)添油量,清(qīng)洗過濾油牆、油(yóu)封、密封圈、油標,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區域(yù)維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分(fèn)成若幹區域,維修工(gōng)人有明確分工並與操作工人密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行(háng)情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位(wèi)責任製。
區(qū)域維護的工作(zuò)內容是:
A、每日值班(bān)維修(xiū)工人對負(fù)責區城(chéng)內的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要采取相應措(cuò)施,確保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修(xiū)不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格按照(zhào)設備使用說明書規定的加工範圍(wéi)進行操作,不允(yǔn)許超規格(gé)、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴(yán)格按照規定使用(yòng),不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用(yòng),要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止鏽蝕(shí)和碰傷,不(bú)得(dé)外借或作其它用途。
設備潤滑工作(zuò)是機(jī)器設備現場使(shǐ)用與維護的重要(yào)環節。正確、合理地潤滑(huá)設備能減少摩(mó)擦和設備零部件的(de)磨(mó)損,延長設備使用壽命(mìng),充(chōng)分發揮設備的效能,降低功(gōng)能(néng)損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備(bèi)潤滑工作,設備潤(rùn)滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技(jì)術狀態劣化,使產品質量和(hé)產量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視(shì)設備的潤滑工作。
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