一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員（yuán）工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金（jīn）屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查（chá）減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無（wú）誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求（qiú）為止。下棍（gùn）根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放（fàng）入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在（zài）轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護的（de）"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油（yóu）質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上（shàng）油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分（fèn）結（jié）果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性（xìng），使日常維護（hù）工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是在（zài）維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗（xǐ）或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維（wéi）修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄（lù）情況，並注明存（cún）在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電（diàn）氣工程師提出處理（lǐ）意見（jiàn），反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一（yī）般是由專業（yè）維修工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內（nèi）外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固（gù）鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區（qū）域維護是企業按照生（shēng）產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人（rén）密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操（cāo）作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務（wù），調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防（fáng）雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是（shì）機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦（cā）和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的（de）效（xiào）能，降低功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事（shì）故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應（yīng）重（chóng）視設備的潤滑工作。
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