一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一（yī）種通用設備，它借助（zhù）於（yú）專用工具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製（zhì）造（zào）行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機（jī）的（de）卷（juàn）製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操（cāo）作卷板機的員工應了（le）解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把（bǎ）工件放（fàng）入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到（dào）“停（tíng）”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意（yì）事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板（bǎn）機（jī）兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可（kě）分為一（yī）般維護、區（qū）域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包（bāo）括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工人在每班（bān）生產中必須做到（dào），班前對設（shè）備的潤滑（huá）係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上（shàng）油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者（zhě）給予（yǔ）獎勵，以調（diào）動操作工人（rén）維護設備的積（jī）極性，使（shǐ）日（rì）常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師（shī）提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封（fēng）、密封圈（quān）、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次（cì）安（ān）裝水平和精度（dù），並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措（cuò）施（shī），確保設備（bèi）的性能不受影響（xiǎng）。
D、設（shè）備在運行中如發現異常（cháng）現（xiàn）象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作（zuò），不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要（yào）定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要（yào）環節。正確、合（hé）理地潤（rùn）滑設備（bèi）能減少摩擦和設（shè）備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產（chǎn）量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使（shǐ）用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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