一、機械（xiè）半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端麵的預（yù）彎，可（kě）以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器（qì）的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常（cháng）工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應（yīng）先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用（yòng）倒順開關（guān）（已安裝在卷板機（jī）上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動（dòng）調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中（zhōng）把（bǎ）直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的（de）位置，電（diàn）動機停止運（yùn）轉（zhuǎn），拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊（dié）後（hòu）運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下（xià））易（yì）損（sǔn）壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維（wéi）護及（jí）保養
設備（bèi）維護是操作工人為保（bǎo）持設（shè）備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽（shòu）命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮（liàng），油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現（xiàn）場管理維（wéi）護（hù）工作（zuò）。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級（jí）保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人（rén）在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處理；下班前要認真清（qīng）掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和（hé）設（shè）備管理部門（mén）的（de）負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評（píng）獎一次（cì），年底總（zǒng）評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於（yú）三級保（bǎo）養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設（shè）備（bèi）操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈（quān），調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進（jìn）行處（chù）理。
設（shè）備（bèi）"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路（lù），增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維（wéi）護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性（xìng）的一（yī）種崗位責（zé）任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔（jié），防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作（zuò）是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充（chōng）分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備（bèi）故障和事故（gù）頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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