一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材（cái）端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥（gǔn）中央（yāng）對稱位置作垂直（zhí）升降運（yùn）動，通過（guò）絲（sī）杠實現（xiàn）上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三（sān）、卷板（bǎn）機的操作規程
操作卷板機的員（yuán）工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常（cháng）工作）。如（rú）果所卷板（bǎn）材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安（ān）裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒（dǎo）”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距（jù）放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之（zhī）前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設（shè）備維護是（shì）操作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內（nèi）外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油（yóu）質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全（quán），油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的（de）內容（róng）
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常（cháng）維（wéi）護和（hé）定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工（gōng）作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每（měi）日（rì）維（wéi）護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢（jiǎn）查（chá）評（píng）分，並公（gōng）布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工（gōng）人（rén）維（wéi）護設備的積極性（xìng），使日常維護（hù）工作做到（dào）經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操（cāo）作工（gōng）人按照定期維（wéi）護（hù）計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通（tōng）油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固（gù）各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要（yào）求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電（diàn）氣工程師提出（chū）處理意（yì）見，反饋至設備（bèi）管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維（wéi）護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個（gè）月進行（háng）一次，一般是（shì）由（yóu）專業維修工（gōng）人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期維護（hù）的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固（gù）鬆動部位（wèi），更換個別易損件（jiàn）。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域（yù），維修工人有明確分工（gōng）並與操（cāo）作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工（gōng）作；負責區域（yù）內設備完好率、故（gù）障（zhàng）停機率等（děng）考（kǎo）核指標落實。區域維（wéi）護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔（jié），防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備（bèi）故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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