一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該（gāi）機結構形式（shì）為三輥對（duì）稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本（běn）機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空（kōng）載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物（wù），以保（bǎo）證卷輥的正（zhèng）常使（shǐ）用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距（jù），先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前（qián），先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件（jiàn）。
四、卷板（bǎn）機（jī）的操作注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁（jìn）超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後（hòu）運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護（hù）是操作工人為（wéi）保持設備正（zhèng）常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設（shè）備結構（gòu）和遵守操（cāo）作規程（chéng），合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆（chāi）洗和修（xiū）換等項在（zài）現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機（jī）構（gòu）、操（cāo）縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題（tí）及時進（jìn）行處理；下（xià）班前要認（rèn）真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設（shè）備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到（dào）經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當（dāng）於三（sān）級保養製的一級（jí）保養） 設（shè）備的定期維護是在維修（xiū）工（gōng）人（rén）輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃（huá）對設備進行（háng）局（jú）部或重點部（bù）位（wèi）拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗（xǐ）內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換（huàn）油封（fēng）、密封圈，調整各部配合（hé）間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備（bèi）管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期（qī）一般為：兩（liǎng）班製生產的（de）設備每（měi）三個月進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設（shè）備內（nèi）外（wài）。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指（zhǐ）導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好（hǎo）率（lǜ）、故障停機（jī）率等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務（wù），調動（dòng）維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平（píng）和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現（xiàn）象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的（de）加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必（bì）須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減（jiǎn）少摩擦和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能，降低功（gōng）能損耗，防（fáng）止設備鏽（xiù）蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工（gōng）作（zuò），設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事（shì）故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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