一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的（de）一種通用設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造（zào）船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業（yè）中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板（bǎn）機的操（cāo）作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無（wú）誤（wù）後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材（cái）表麵（miàn），倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠（gàng）讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情（qíng）況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止（zhǐ）工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態（tài）、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護（hù）的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班（bān）前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護，由維護（hù）工人（rén）和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照（zhào）定期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進（jìn）行（háng）處（chù）理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般（bān）為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器（qì）線路及（jí）裝置（由（yóu）維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的（de）區域（yù）維（wéi）護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操（cāo）作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維（wéi）修工作；負責區域（yù）內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調（diào）動維修工（gōng）人積（jī）極性的一種崗位責（zé）任製。
區域維護的工作（zuò）內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度（dù），並作出詳（xiáng）細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨（yǔ），企業要（yào）采取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響（xiǎng）。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不（bú）允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的（de）附件和專用工（gōng）具應（yīng）有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷（shāng），不得外借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止（zhǐ）設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁（fán），加速（sù）設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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