一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借（jiè）助於專用（yòng）工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理（lǐ）
該機結（jié）構形式（shì）為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備（bèi）一（yī）些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使（shǐ）用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調（diào）節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）至（zhì）板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻（kè）度（dù）尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的（de）操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外（wài）事（shì）故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設（shè）備正常（cháng）使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行（háng）的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工（gōng）件、附件放（fàng）置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油（yóu）換油（yóu），油質符（fú）合要求；油壺（hú）、油槍（qiāng）、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式（shì）可（kě）分為一般（bān）維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管（guǎn）理（lǐ）維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須（xū）做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格（gé）按（àn）操作規程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護（hù）工人和設備（bèi）管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給（gěi）予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按（àn）照定期維護計劃對設（shè）備進行局部（bù）或重（chóng）點（diǎn）部位拆（chāi）卸和檢（jiǎn）查，徹底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈（quān），調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維（wéi）修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個（gè）月進（jìn）行一（yī）次，一般是由專（zhuān）業維修工（gōng）人進行定期清（qīng）洗及（jí）調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路（lù），增添油量（liàng），清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線（xiàn）路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所（suǒ）轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精（jīng）心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設備維修（xiū）工作（zuò）；負責區域內設（shè）備（bèi）完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任（rèn）製（zhì）。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按（àn）照設備（bèi）使（shǐ）用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格（gé），在加（jiā）入（rù）油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架（jià）擱放，要（yào）保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或（huò）作其它用途。
設（shè）備潤（rùn）滑工作（zuò）是機器設備現場（chǎng）使用與（yǔ）維護的重要環（huán）節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發（fā）揮（huī）設備的效能，降低（dī）功能損耗（hào），防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備（bèi）管理（lǐ）、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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