一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是（shì）用於金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水（shuǐ）電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式（shì）。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷（juàn）板機的員工應了解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後（hòu）方（fāng）可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒（chǐ）槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開（kāi）關（guān）（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板（bǎn）的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍（gùn）根據刻（kè）度尺調節中心距，先（xiān）把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事（shì）項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴（yán）禁兩（liǎng）板頭（tóu）重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物（wù）竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時（shí）加油（yóu）換（huàn）油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗（xǐ）和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班前要（yào）認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結（jié）果。每月評（píng）獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出（chū）者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的（de）定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設備操（cāo）作（zuò）工人按（àn）照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和要求（qiú），由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維（wéi）護
設備的區域維護是企業按照生產區（qū）域設備擁（yōng）有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修（xiū）工人積極（jí）性的一種崗位（wèi）責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確（què）保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備（bèi）在（zài）運（yùn）行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤（rùn）滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設（shè）備如果（guǒ）長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦（cā）和設備零部件的磨（mó）損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備的（de）潤滑工作（zuò）。
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