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河南機(jī)械半自(zì)動三輥(gǔn)卷(juàn)板機生產

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷板機的用途

該卷板機是(shì)用於金屬板材型材彎曲、變(biàn)型的一種通用設備,它(tā)借(jiè)助於專用工具或其它設備來完成板(bǎn)材端麵的預(yù)彎,可(kě)以卷製圓(yuán)形、弧形工(gōng)件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械製造行(háng)業中有著廣泛的應用。

二、卷板機(jī)的卷製(zhì)原理

該機結構形式為三輥對稱式(shì)。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷製的(de)材料變形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷板機


以(yǐ)上卷製示(shì)意圖

機械半(bàn)自(zì)動三輥卷板機


三、卷板機的操作規程

操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基(jī)本常識,接(jiē)通電源(需有(yǒu)漏電斷(duàn)路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如(rú)果所卷板材為氣割下料(liào),應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前(qián)檢查

1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽內有沒無異物。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(已安裝在(zài)卷(juàn)板機上)來實現卷板的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊(jǐn)板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻(kè)度尺調節中心距,先(xiān)把中(zhōng)心距放小把工件放入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的(de)正常卷製就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到(dào)“停”的位置(zhì),電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出(chū)卷件。

四、卷板機的(de)操作注意事項

1、嚴禁超負荷使(shǐ)用。

2、卷製中(zhōng)嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易(yì)損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口內。

4、 卷製(zhì)運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故(gù)。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工(gōng)作進行檢修工作。

五、卷板機的維護及保養

設備維護是操(cāo)作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常(cháng)工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置(zhì)齊全;線路完整。
2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無(wú)碰傷;各部位不(bú)漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按(àn)時加油換油,油質符合要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
4)安全:實行定(dìng)人定機和交(jiāo)接班製(zhì)度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心維護設備、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設備維(wéi)護管理的(de)內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點設備(bèi)維護。維護工作(zuò)內容大致包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換(huàn)等項現場管理維護工作(zuò)。
1)設備的日常維護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生產中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴(yán)格按操作規程使用設(shè)備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清(qīng)掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清(qīng)潔.在滑動麵上塗上油(yóu)層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要(yào)求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以(yǐ)調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作(zuò)做到(dào)經常化、製度化。
2)設備的定期維護(相(xiàng)當於(yú)三級保養(yǎng)製(zhì)的一(yī)級保養) 設(shè)備的定(dìng)期(qī)維護是(shì)在維修(xiū)工人輔導下,由設(shè)備操作工(gōng)人按照定期維護計劃對設備進(jìn)行局部(bù)或(huò)重點部位拆卸和檢(jiǎn)查,徹底清洗內部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各(gè)個部(bù)位。
部分的維修(xiū)工作由維(wéi)修電工負責。定期(qī)維護完成後應填(tián)寫設備維修記錄情況,並注(zhù)明(míng)存在的(de)主(zhǔ)要問題和要求,由維修組長及生產工長驗收(shōu),由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班製生產的(de)設備每三(sān)個月(yuè)進行一(yī)次,一般是由(yóu)專業維修工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備(bèi)定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩(zhào)等(děng),徹底(dǐ)清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調各部配(pèi)合間隙,緊固鬆動部位,更換個別(bié)易損件。
C、疏通(tōng)油路,增添油量,清洗濾油牆(qiáng)、油密(mì)封圈、油標,更換液壓油和清洗箱(xiāng)。
D、清洗滑動麵,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電(diàn)器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護(hù)

設備的區域維護是企業按照生產區(qū)域設備擁有量或設備(bèi)類(lèi)型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與(yǔ)操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的(de)設備操作者正(zhèng)確操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握(wò)設(shè)備運行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障(zhàng)停(tíng)機(jī)率等考核指標落實。區域(yù)維護是加(jiā)強設備維修(xiū)管理為生產服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域(yù)維護的工作內容是:
A、每(měi)日值(zhí)班維修工人(rén)對負(fù)責區(qū)城(chéng)內(nèi)的設備主動巡(xún)整一次安裝水平和(hé)精度,並作出詳細記錄,存檔(dàng)備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備(bèi)使用說明書規定的加工範圍進行操作(zuò),不允許超規格、超(chāo)負荷(hé)、超(chāo)壓力使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化(huà)驗合格,在加入(rù)油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕(shí)和碰傷,不得外借或作其(qí)它用途。

設備潤滑工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要(yào)環節。正(zhèng)確、合理地(dì)潤(rùn)滑設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部(bù)件的磨損,延長(zhǎng)設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當(dāng),必將加速(sù)設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作。


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