一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板（bǎn）材端（duān）麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料（liào）變形，變（biàn）形（xíng）過程如（rú）下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員（yuán）工應了（le）解本機器的（de）結構，並（bìng）具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內有（yǒu）沒無異（yì）物。
4：檢（jiǎn）查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正（zhèng）反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷（juàn）板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態（tài）、延（yán）長使（shǐ）用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清（qīng）沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維（wéi）護工作內（nèi）容（róng）大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作（zuò）。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進（jìn）行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的（de）負責人員分別（bié）進行檢查評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底（dǐ）總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計（jì）劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要（yào）問題和要求（qiú），由維修組長（zhǎng）及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進（jìn）行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等（děng），徹底清洗（xǐ），擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清（qīng）洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的（de）區域（yù）維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產（chǎn）區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維（wéi）修工人有明（míng）確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設（shè）備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不（bú）受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使（shǐ）用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途（tú）。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤（rùn）滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事（shì）故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和（hé）維修人員都（dōu）應重視設備的潤（rùn）滑（huá）工（gōng）作。
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