一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備（bèi）來完成板材端（duān）麵的（de）預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工（gōng）業設備安（ān）裝（zhuāng）以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷（juàn）板機的卷（juàn）製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷（juàn）製（zhì）示意圖
三（sān）、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程（chéng）
該機（jī）器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關（guān）打到“停（tíng）”的位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運（yùn）轉（zhuǎn）（在上輥（gǔn）高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的（de）維（wéi）護及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵（miàn）、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加（jiā）油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安（ān）全：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作（zuò）內（nèi）容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的（de）日常維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一（yī）次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予（yǔ）獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三（sān）級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是（shì）在維修工（gōng）人輔導下，由設備操作工人按（àn）照定期維護計劃對設備進行（háng）局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部（bù）和外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維（wéi）修記錄情（qíng）況，並注（zhù）明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外（wài）。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備（bèi）的區域維護是企業（yè）按照生（shēng）產區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切（qiē）配合，負責（zé）督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備（bèi）維修工（gōng）作；負責區域（yù）內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維（wéi）護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄（lù），存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說（shuō）明書規定的（de）加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借（jiè）或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確（què）、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零（líng）部件的（de）磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效（xiào）能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工作。
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