一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可（kě）以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機（jī）結構（gòu）形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空（kōng）轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣（qì）割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤（wù）後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後（hòu）手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製，如此循（xún）環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取（qǔ）出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏（lòu）電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行（háng）檢（jiǎn）修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要（yào）求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設（shè）備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防（fáng）止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備（bèi）維護工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維（wéi）護（hù）、區域維護和重點（diǎn）設備維護（hù）。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項（xiàng）在現（xiàn）場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工（gōng）人（rén）在每班生產中必須做到，班前（qián）對設（shè）備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱（zòng）係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊（hàn）渣（zhā），並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對（duì）設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進（jìn）行（háng）維護，由維護工人和設備管理部（bù）門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的（de）定期維護是（shì）在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙（xì），緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電（diàn）器線路（lù）及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分工並與操（cāo）作工人密（mì）切配合，負責（zé）督（dū）促（cù）、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修工（gōng）人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行（háng）操作（zuò），不允許超規格、超負（fù）荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗（yàn）合（hé）格（gé），在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進（jìn）行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件（jiàn）和專（zhuān）用工具應（yīng）有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相（xiàng）反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必（bì）將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和（hé）維修（xiū）人員都應重視設備（bèi）的潤滑（huá）工作。
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